特瑞堡的 IntelliStok 库存管理系统无需手动扫描物品，从而节省时间、提高效率并降低成本。IntelliStok 与现有的基于看板的系统无缝协作，提供公司密封产品的实时库存跟踪。该系统使用印刷压力传感器矩阵，这些矩阵放置在仓库的现有存储箱内。这些传感器对每个存储容器中的产品进行称重，并将这些数据无线发送到云端。

“这是一项具有挑战性的应用。由于我们的密封件重量不到 1 克，我们需要一个灵敏、经济高效的系统来可靠地提供准确的信息，”特瑞堡密封件解决方案的物联网解决方案架构师 Domenico Tucci 说。 特瑞堡对压力矩阵传感器基体材料提出了多项要求，例如低成本和足够的耐用性，以防止在使用过程中变形或起皱。

Trelleborg 为其客户提供 IntelliStok作为一项服务，其中库存项目直接在 Trelleborg 的系统中自动重新订购。客户将通过电子邮件收到订单通知，随后很快就会交付相应的商品。

Trelleborg 客户有五个标准尺寸的传感器单元可供选择，可放入大多数储物箱。传感器矩阵集成到一个模块中，该模块由微控制器 (MCU)、用于无线连接的 Wi-Fi 芯片和 3.6 V 锂离子电池组成。

解决方案：1、柔性薄膜传感器垫

柔性传感器垫可实现称重、触感与物体形状监测，确保重要物资库存存放的安全性和精准盘点。

智能可拉伸传感器是一种独特的轻薄弹性压力传感器用于演示压力、力、平衡和负载测量技术以可持续的方式优化库存和物料流转。系统由可拉伸薄膜传感器板组成，带有集成手柄和锁定系统，用于将多个 SKIDS 相互连接，传输数据的网关，用于存储数据的 Microsoft Azure IoT 中心云以及用于查看和分析数据的 Web 应用程序。

基于重量的实时库存数据监控和管理物联网解决方案，用于监控不能算作单个对象的物品的填充率；访问寄售库存中货物的填充率状态可实现更快、更自动化的货物开票和补货；

监控液体或颗粒等原材料，以防止因成本高昂并可能导致销售损失的生产停顿。
当达到设定的填充率时会发送电子邮件通知，以便快速补充所需的货物。

智能货架到百度首页
百度首页

frogsondjj
智慧物流覆盖行业60%头部客户 磅旗科技凭什么？播报文章

高工锂电

2022-07-16 06:54
关注
磅旗科技文章来源自：高工锂电网

2022-07-14 09:15:41 阅读：694

面向TWh时代，动力电池智能化、柔性化的制造模式，催生了更新的物流场景与更多的机器人需求，全工序、全场景智慧物流解决方案开始进入行业视野。

磅旗科技创始人CEO吴小倩对外透露，磅旗深耕锂电新能源行业，智慧物流已覆盖行业60%的头部客户

基于磅旗在锂电行业智慧物流深厚的积淀，吴小倩表示，对标灯塔工厂的物流侧的要求，当前锂电行业全域物流数字化、智能化、以及物流与生产高效智能协同，围绕降本增效还有很大的提升空间，当前存在三大难题：1、缺少合理的顶层设计和统筹；2、制造物流节点存在大量信息孤岛和上下游不连通；3、人工智能、5g大数据、感知、机器人等新技术应用导入瓶颈。

作为一家以AI人工智能为核心的智慧物流物联网平台型方案解决商，磅旗科技深挖锂电制造全工序场景，推出锂电灯塔工厂智慧物流端全流程数字化解决方案，实现产线物流数字化、线边物流数字化、厂区物流无人化、仓储物流数字化全场景覆盖，实现以提升产能为核心产线物流与仓储物流高效协同智能拉动，形成全域物流链数字化智慧化物流系统，助力锂电新能源企业打造锂电灯塔工厂智慧物流新标杆！

在会上，吴小倩对产线物流数字化、线边物流数字化、仓储物流数字化、厂区物流无人化的全场景解决方案，做了进一步详细的阐述：

1、产线物流数字化：LDS+AGV软硬一体化整体解决方案

锂电行业产线工序多，特别是电芯前后工序更为离散，信息孤岛严重，上下工序物料没有智能协同，中间环节大量依靠人工干预人工叫料，非拉动式生产，生产节拍和物料配送节拍脱节，造成产能损失的物流现状与痛点，磅旗科技推出LDS智慧物流产线数字化系统融合物流机器人形成整体解决方案，实现物流侧拉动配合制造拉动，多级拉动自动叫料，实时协作生产，机器人智能协同配送，同时管理好各级物料库存，打造以生产需求为导向的全工序一体化数字物流解决方案。

方案导入后，价值凸显：

● 产能输出提升10%-20%；提高产能输出履约率；

● 自动化率提升50%-75%；打通各工序信息和设备孤岛，实现多设备多工序多任务智能协同，提升自动化率；

● 硬件投入降本可达30%-40%；全物流节点硬件投入降低，物料周转加快，各级库存诸位下降，库位硬件设施投入减少；

● 增效减员降本可达50%-70%。大幅减少仓库、线边缓存区、工位PMC/OPN操作人员、减员降本效果显著。

2、线边物流数字化：磅旗科技推出LDS+AGV软硬一体化整体解决方案

根据锂电线边物流工序特点，打通各工序流程的系统卡点和设备盲点，全域链接所有物流节点不同品牌AGV、立体库、输送线、快卷门、电梯等设备设施，及ERP、MES等上位系统，支持统一交通管制、统一地图，支持多品牌、多品类AGV混跑，实现总体控制、总体调度、总体导航。

该方案可根据产能变动，在不同区域柔性分配波峰波谷运力；全流程工序自动化率提升50%-75%；减员降本可达30%-50%降幅。

3、仓储自动化物流数字化

围绕锂电行业平面仓库的自动化率低，人工作业居高不下的痛点，磅旗推出LDS+WMS+AGV软硬一体化解决方案，包括自动装卸货、自动过账设备、库位自动视觉识别系统、跨楼层多任务多梯调度系统、AGV搬运等功能模块，提供平面仓库从入库到出库的全流程自动化、包括月台自动收货、入库库前自动过账、自动入库搬运、自动跨楼层理货、自动拣选、自动出库全流程自动化解决方案，真正实现信息流与物流作业的无人化。

相较于导入前，自动化率有效提升50%-90%，减员降本达到50%以上。

4、厂区无人物流数字化

传统厂区物流人工成本高、运输效率低、生产安全风险不可控，磅旗推出LDS+无人驾驶物流转运车一体化整体解决方案，以无人驾驶物流车实现厂区生产资料、适应多重复杂环境与恶劣天气，满足在不同工况下的全天候多种场景长距离物流作业。全程自主规划行驶路径并在行驶中实现自主避障、自主泊车等功能。车辆“去安全员”设计，无需人工操作，即可安全、高效地完成货物7X24小时运送。

“磅旗科技有可能是是对锂电新能源智慧物流理解最深刻的公司。”吴小倩如是说，也正是基于全场景、全流程的智慧化物流系统解决方案，磅旗科技短短几年内在锂电行业智慧物流领域实现规模领先，头部客户覆盖60%，全球已落地项目超过80+，锂电物流工序覆盖100%。